Строительный сталь 1.2379 Холоднодеформируемая литейная сталь для штампов

1.2379 Холоднокатаная Штамповочная Сталь?
Введение:
D2 - это высокоуглеродистая - высокохромистая инструментальная сталь, упрочняемая в воздухе, термообрабатываемая до твердости 60-62 Rc. D2 обладает отличной износостойкостью и стойкостью к истиранию благодаря большому количеству карбидов в микроструктуре. D2 широко используется в длительных производственных процессах холодной обработки, требующих очень высокой износостойкости и высокой прочности на сжатие. Она может быть механически обработана в отожженном состоянии, и, как и другие инструментальные стали, упрочняемые в воздухе, она демонстрирует минимальное искажение при термообработке. D2 доступен в виде круглых, плоских и квадратных заготовок без декарбуризации, а также в виде шлифованной плоской продукции и сверлильных стержней.

Применение включает:
?Типичные области применения инструментальной стали D2 - это вырезание, формование и обрезочные штампы, измерительные инструменты, ножницы для разрезания, детали, подвергающиеся износу, штампы для ламинирования, штампы для накатки резьбы, тянущие штампы, вращающиеся режущие штампы, насечные ролики, штампы для изгиба, измерительные инструменты, ножевые пластины, полировочные инструменты, ролики, детали машин, эталонные детали, компоненты шнека и наконечника для литья под давлением, шовные ролики, штампы для экструзии, резчики шин, рубильные машины для отходов и т.д.
Ковка:
Нагрев для ковки должен быть медленным и равномерным. Выдерживать при температуре 1850°-1950°F до полного прогрева и повторно нагревать по необходимости, прекращая работу, когда температура опустится ниже 1700°F. После ковки медленно охлаждать в известью, мрамором, сухой золой или печи. D2 всегда следует отжигать после ковки.
Отжиг:
Медленно нагреть до 1550°-1600°F, выдерживать до полного прогрева всего материала и медленно охлаждать в печи (40°F в час) до примерно 1000°F, после чего скорость охлаждения может быть увеличена. Необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы избежать чрезмерного цементации или обезуглероживания.
Устранение напряжений:
При необходимости устранить напряжения, возникающие при механической обработке, медленно нагреть до 1050°-1250°F, дать равномерно прогреться и затем охладить в неподвижном воздухе (устранение напряжений).
Предварительный нагрев перед закалкой:
Плавно нагревать до 1350°-1450°F и удерживать при этой температуре до равномерного нагрева материала.
Закалка:
После полного предварительного нагрева нагреть до 1800°-1850°F. Удерживать деталь при температуре закалки до полного и равномерного нагрева.
Охлаждение (отпуск):
D2 - сталь, закаляемая в воздухе, и приобретает твердость при охлаждении в неподвижном воздухе. Для избежания образования окалины и предотвращения обезуглероживания поверхности детали рекомендуются печи с контролируемой атмосферой или вакуумные печи. Если такие печи отсутствуют, упаковочная закалка, соляные ванны или обертывание детали фольгой из нержавеющей стали обеспечат некоторую степень защиты поверхности в процессе закалки. Детали следует охладить до 150°F или до температуры, при которой их можно держать рукой, и затем немедленно отпустить.
Отжиг:
Температура отжига может варьироваться

?